LearnLuyện kim · độ cứng
Hiệu chuẩn máy đo độ cứng (Brinell, Rockwell, Vickers)
Các phòng thí nghiệm xưởng đúc và luyện kim sống còn nhờ các con số độ cứng. Giữ cho máy đo độ cứng trung thực nghĩa là kiểm tra xác nhận trực tiếp cái mà máy áp đặt và kiểm tra xác nhận gián tiếp cái mà máy đọc ra.
Các tiêu chuẩn điều chỉnh
| Thang đo | ISO | ASTM |
|---|---|---|
| Brinell (HB) | ISO 6506 | ASTM E10 |
| Rockwell (HR) | ISO 6508 | ASTM E18 |
| Vickers (HV) | ISO 6507 | ASTM E92 / E384 |
Mỗi tiêu chuẩn có nhiều phần - máy, khối chuẩn đo và mũi ấn được đề cập riêng biệt. Việc hiệu chuẩn và kiểm tra xác nhận tuân theo các phần đó.
Kiểm tra xác nhận trực tiếp
Kiểm tra xác nhận trực tiếp kiểm tra các bộ phận của chính máy so với các chuẩn tham chiếu có truy xuất nguồn gốc: lực thử ở từng mức, hình học của mũi ấn, và hệ đo (theo chiều sâu với Rockwell, theo quang học với Brinell/Vickers). Việc này thường được thực hiện khi lắp đặt, sau khi di chuyển hoặc sửa chữa, và định kỳ.
Kiểm tra xác nhận gián tiếp bằng khối chuẩn đo
Đối với máy sử dụng hàng ngày, kiểm tra xác nhận gián tiếp bằng khối chuẩn đo tham chiếu được chứng nhận là biện pháp kiểm soát thường nhật. Một quy trình phổ biến (theo ISO 6508-2 / ASTM E18) là:
- Sử dụng khối chuẩn đo có truy xuất nguồn gốc NIST bao phủ độ cứng thấp, trung bình và cao cho từng thang đo đang dùng.
- Thực hiện năm lần đọc trên ba khối cho mỗi thang đo (thấp / trung bình / cao).
- So sánh giá trị trung bình và độ phân tán với giá trị chứng nhận của khối và dung sai của tiêu chuẩn.
- Một dịch vụ tốt cũng kiểm tra và làm sạch máy, xem lại nhật ký kiểm tra hàng ngày và xác nhận đã lắp đúng tải và mũi ấn.
Tần suất
| Môi trường | Tần suất hiệu chuẩn điển hình |
|---|---|
| Phòng thí nghiệm sản xuất tần suất sử dụng cao | 3-6 tháng |
| Phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng | 6-12 tháng |
| Phòng thí nghiệm tham chiếu | ≤ 6 tháng |
| R&D / sử dụng ít | 12 tháng |
Kiểm tra gián tiếp hàng ngày trên một khối cho mỗi thang đo đang dùng là thực hành tốt bất kể chu kỳ chính thức là bao nhiêu.
Các vấn đề thường gặp
- Mũi ấn bị mòn hoặc sứt mẻ - đặc biệt là mũi kim cương trên Vickers/Rockwell C.
- Mặt khối chuẩn đo bẩn hoặc hư hỏng.
- Đỡ mẫu kém - một chi tiết bị lung lay sẽ đọc ra mềm hơn thực tế.
- Sai thời gian giữ tải hoặc sai tải cho thang đo.
- Không có truy xuất nguồn gốc trên các khối - giấy chứng nhận phải nêu rõ tiêu chuẩn, phương pháp, kết quả và độ không đảm bảo.
Câu hỏi thường gặp
Những tiêu chuẩn nào điều chỉnh việc hiệu chuẩn máy đo độ cứng?
Sự khác biệt giữa kiểm tra xác nhận trực tiếp và gián tiếp là gì?
Nên hiệu chuẩn máy đo độ cứng bao lâu một lần?
Hiệu chuẩn cùng những người chế tạo ra thiết bị
Versatile sản xuất các thiết bị thử nghiệm cát đúc và dụng cụ luyện kim, đồng thời hiệu chuẩn chúng với giấy chứng nhận có truy xuất nguồn gốc - lộ trình nhà sản xuất thiết bị gốc được công nhận theo IATF 16949 điều 7.1.5.3.2.
Yêu cầu báo giá Xác minh giấy chứng nhận bằng QR