Hướng dẫn nền tảng · thử nghiệm cát

Hiệu chuẩn thiết bị thử nghiệm cát đúc

Cát tươi quyết định chất lượng vật đúc của bạn. Nếu các thiết bị đo cát không được hiệu chuẩn, những con số điều khiển hệ thống cát của bạn chỉ là phỏng đoán. Đây là những gì cần hiệu chuẩn, hiệu chuẩn thế nào và bao lâu một lần.

Bởi Versatile · nhà sản xuất thiết bị & đơn vị cung cấp dịch vụ hiệu chuẩn · cập nhật 2026-07-15

Vì sao hiệu chuẩn quyết định chất lượng vật đúc

Cát tươi là một hệ thống sống. Phòng thí nghiệm hằng ngày đọc độ ẩm, khả năng đầm chặt, độ thông khí, độ bền nén tươi (GCS), chỉ số độ mịn hạt (GFN) và sét hoạt tính, và xưởng cát được điều chỉnh để giữ mỗi thông số trong một dải mục tiêu. Hầu hết các xưởng đúc gang nhắm tới độ thông khí khoảng 100-200, sét hoạt tính 4-8%, GFN khoảng 140-160 và độ bền nén tươi gần 15-25 psi. Những dải này chỉ có ý nghĩa nếu thiết bị đọc chúng nói lên sự thật. Một máy đo độ thông khí đọc cao hơn 8%, hoặc một máy đo độ bền có cảm biến lực bị trôi, sẽ đẩy toàn bộ hệ thống cát lệch khỏi mục tiêu và biểu hiện thành rỗ khí, vảy cát, thấm cát hay tán xạ kích thước trên vật đúc - chứ không phải thành một lỗi thiết bị rõ ràng.

Các thiết bị và những gì chúng đo

Mẫu thử AFS

Hầu hết các phép thử độ bền và độ thông khí đều chạy trên mẫu thử đầm chuẩn AFS - đường kính 50 mm × cao 50 mm (2 in × 2 in), được tạo ra với năng lượng đầm được kiểm soát. Vì hình học mẫu thử và quá trình đầm là một phần của phép đo, nên máy đầm (khối lượng chày và chiều cao rơi) và kích thước ống mẫu thử cũng là một phần của việc hiệu chuẩn không kém gì bản thân máy đo độ bền. Một ống bị mòn hay một máy đầm rơi sai năng lượng sẽ làm sai lệch mọi số đọc phía sau.

Cách hiệu chuẩn từng thiết bị

Máy đo độ bền cát. Đường truyền lực được kiểm tra bằng quả cân chuẩn có truy xuất nguồn gốc hoặc thiết bị thử tải đã hiệu chuẩn trên toàn dải làm việc, kiểm tra cả số đọc và khả năng trở về không. Xem hướng dẫn hiệu chuẩn độ bền nén tươi.

Máy đo độ thông khí. Lưu lượng khí được kiểm tra bằng các vòi dòng chảy tầng có truy xuất nguồn gốc với lỗ tiết lưu đã biết, thường là cặp 4 mm và 8 mm, cùng với kiểm tra áp kế/áp suất. Xem hướng dẫn hiệu chuẩn máy đo độ thông khí.

Độ ẩm, khả năng đầm chặt, GFN. Được kiểm tra theo khối lượng chuẩn, kích thước và rây đã chứng nhận; xem hiệu chuẩn độ ẩm & khả năng đầm chặt.

Chu kỳ hiệu chuẩn

Chu kỳ là một quyết định dựa trên rủi ro, không phải một quy tắc cố định. Một phòng thí nghiệm cát sản xuất bận rộn thường hiệu chuẩn thiết bị đo độ bền và độ thông khí mỗi 6-12 tháng, với một kiểm tra sơ cấp nhẹ nhàng hơn tại chỗ (ví dụ, kiểm tra vòi hằng tháng trên máy đo độ thông khí) giữa các lần hiệu chuẩn đầy đủ. Trong một hệ thống chất lượng, chu kỳ phải được lý giải và lưu hồ sơ - xem chu kỳ hiệu chuẩn & IATF 16949.

Các nguồn sai số thường gặp

• Máy đầm chưa hiệu chuẩn / ống mẫu thử bị mòn - làm sai lệch đồng thời độ bền, độ thông khí và mật độ.
• Trôi điểm không trên máy đo độ bền sau khi quá tải.
• Rò rỉ trong đường khí của máy đo độ thông khí, bị đọc thành độ thông khí thấp.
• Cân không được cân bằng hoặc chưa được kiểm tra, gây sai lệch độ ẩm và khối lượng mẫu thử.
• Không có truy xuất nguồn gốc - một số đọc không có chuỗi liên kết về chuẩn quốc gia thì không phải là bằng chứng trong một cuộc đánh giá.

Câu hỏi thường gặp