コンプライアンス · IATF 16949
校正間隔とIATF 16949
自動車業界に供給する鋳造工場は、その測定機器が管理されていることを証明しなければなりません。ここでは、間隔の決定とIATF 16949のラボ関連条項が実際にどのように結びつくのかを解説します。
校正間隔の設定方法
万能的な数値はありません。間隔とは、機器の使用頻度、安定性、その測定の重要度、そしてドリフトの履歴に基づくリスク判断です。鋳造工場ラボにおける実務的なパターンは次のとおりです。
| 機器 | 一般的な完全校正 | 社内チェック |
|---|---|---|
| 砂強度試験機 | 6-12 か月 | 単点の分銅チェック、過負荷が生じた後 |
| 通気度試験機 | 12 か月 | 月次のトレーサブルなノズルチェック |
| 天びん / 水分 | 12 か月 | 日次の基準質量チェック |
| 硬度試験機 | 3-12 か月(使用状況による) | 日次の認証済みブロックチェック |
どの間隔を選ぶにせよ、その間隔は正当化され、監視され、機器がドリフトした場合には調整されなければなりません - そしてその正当化の根拠を記録しておく必要があります。
IATF 16949 の条項
7.1.5.3.1 条(社内ラボ)では、定められたラボの適用範囲と、手順、ラボ要員の力量、該当するプロセス標準へトレーサブルな能力、顧客要求事項、および記録のレビューを網羅する技術要求事項が求められます。
7.1.5.3.2 条(社外ラボ)では、社外の校正供給源が定められた適用範囲を持つこと、かつ ISO/IEC 17025(またはその国家同等規格で、当該サービスが認定範囲に含まれるもの)への認定を受けているか、またはその供給源が顧客にとって受け入れ可能であることの証拠を有すること、のいずれかが求められます。
機器製造者(OEM)ルート
7.1.5.3.2 条では、ある機器について適格なラボが利用できない場合には、7.1.5.3.1 条の社内ラボ要求事項が満たされることを条件として、機器製造者が校正を実施してもよいとも規定されています。IATF 自身の FAQ でも、検査・試験機器の製造者は、自らが設計・製造したものを校正する適格性を有することが確認されています。組織は、校正に OEM を利用する前に顧客の承認を得なければなりません。
要員の力量
7.1.5.3.1 条は、校正を行う人の力量を明示的に要求しています。これは、どの機器について誰が権限を与えられているかを示す、維持管理された力量(スキル)マトリクスを、教育訓練記録と再評価日とともに備えることを意味します - 証明書へのサインだけでは足りません。
審査員が求めるもの
- 校正の適用範囲と手順。
- 使用した基準器のトレーサビリティ(その証明書と日付)。
- 校正を行った人の要員の力量記録。
- 間隔の正当化根拠と校正履歴。
- OEM ルートを利用した場合の顧客承認。
証明書、標準器のトレーサビリティ、校正実施者の力量を結びつけ - 機器の QR ステッカーから検証できる - プラットフォームがあれば、このリスト全体が1回のスキャンで済みます。トレーサビリティと証明書をご覧ください。
よくある質問
機器製造者は IATF 16949 のもとで校正を行えますか?
鋳造工場の機器の校正間隔はどう設定すればよいですか?
IATF 16949 は校正担当者の力量マトリクスを要求していますか?
機器を作る人たちと校正を
Versatile は鋳造用砂試験機器および冶金機器を製造し、トレーサブルな証明書とともにそれらを校正します - これは IATF 16949 の 7.1.5.3.2 条で認められた、元機器製造者(OEM)ルートです。
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