Metalúrgico · dureza
Calibración de durómetros (Brinell, Rockwell, Vickers)
Los laboratorios de fundición y metalúrgicos dependen por completo de los valores de dureza. Mantener un durómetro fiable implica verificar directamente lo que aplica y verificar indirectamente lo que mide.
Las normas de referencia
| Escala | ISO | ASTM |
|---|---|---|
| Brinell (HB) | ISO 6506 | ASTM E10 |
| Rockwell (HR) | ISO 6508 | ASTM E18 |
| Vickers (HV) | ISO 6507 | ASTM E92 / E384 |
Cada norma consta de varias partes: la máquina, los bloques patrón y los penetradores se tratan por separado. La calibración y la verificación siguen esas partes.
Verificación directa
La verificación directa comprueba los propios elementos de la máquina frente a referencias con trazabilidad: la fuerza de ensayo en cada nivel, la geometría del penetrador y el sistema de medición (profundidad para Rockwell, óptico para Brinell/Vickers). Suele realizarse en la instalación, tras un traslado o reparación, y de forma periódica.
Verificación indirecta con bloques patrón
Para un durómetro de uso diario, la verificación indirecta con bloques patrón de referencia certificados es el control cotidiano. Un procedimiento habitual (según ISO 6508-2 / ASTM E18) es:
- Utilizar bloques patrón con trazabilidad NIST que abarquen dureza baja, media y alta para cada escala en uso.
- Tomar cinco lecturas en tres bloques por escala (baja / media / alta).
- Comparar la media y la dispersión frente al valor certificado del bloque y la tolerancia de la norma.
- Un buen servicio también inspecciona y limpia el durómetro, revisa el registro de comprobación diaria y confirma que están montadas las cargas y los penetradores correctos.
Con qué frecuencia
| Entorno | Intervalo de calibración típico |
|---|---|
| Laboratorio de producción de uso intensivo | 3-6 meses |
| Laboratorio de control de calidad | 6-12 meses |
| Laboratorio de referencia | ≤ 6 meses |
| I+D / uso reducido | 12 meses |
Una comprobación indirecta diaria sobre un bloque por cada escala en uso es una buena práctica, independientemente del intervalo formal.
Problemas habituales
- Penetrador desgastado o mellado: especialmente el diamante en Vickers/Rockwell C.
- Cara del bloque patrón sucia o dañada.
- Apoyo deficiente de la probeta: una pieza que oscila lee valores bajos.
- Tiempo de permanencia o carga incorrectos para la escala.
- Falta de trazabilidad en los bloques: el certificado debe indicar norma, método, resultados e incertidumbre.
Preguntas frecuentes
¿Qué normas rigen la calibración de durómetros?
¿Cuál es la diferencia entre verificación directa e indirecta?
¿Con qué frecuencia debe calibrarse un durómetro?
Calibre con quienes fabrican el equipo
Versatile fabrica instrumentos de ensayo de arena de fundición y metalúrgicos, y los calibra con certificados con trazabilidad: la vía del fabricante del equipo original reconocida por IATF 16949 cl. 7.1.5.3.2.
Solicitar presupuesto Verificar un certificado por QR